Rynek oferuje wiele rodzajów uszczelek, które mają za zadanie zapewnić szczelność połączeń. Dwa z nich to sznury uszczelniające oraz zwykłe uszczelki. Czym się różnią i kiedy warto stosować każdy z tych produktów?
Niezawodność i wydajność urządzeń przemysłowych, takich jak pompy i zawory, są kluczowe dla utrzymania ciągłości procesów produkcyjnych. Dlatego też wybór odpowiednich materiałów uszczelniających, takich jak szczeliwa jest niezwykle istotny. W tym artykule przyjrzymy się właściwościom oraz zastosowaniom szczeliw plecionych, które są polecane do zastosowania w pompach i zaworach.
Uszczelki są stosowane w celu wypełnienia nierówności pomiędzy powierzchniami łączącymi się elementów, zapobiegając tym samym przeciekaniu cieczy czy gazów. Pełnią rolę amortyzatora drgań i chronią przed wpływem czynników atmosferycznych. Jak jednak dobrać wymiar takiej uszczelki?
Sznury uszczelniające są niezwykle istotnym elementem w wielu dziedzinach przemysłu oraz codziennego życia. Dzięki swoim właściwościom, takim jak elastyczność, odporność na ścieranie czy działanie wysokich temperatur, znajdują zastosowanie w różnych sektorach. Podpowiadamy, gdzie użytek znajdują sznury uszczelniające oraz jakie są ich rodzaje i cechy charakterystyczne.
Zadaniem uszczelek jest zapewnienie szczelności połączeń kołnierzowych, które są powszechnie stosowane w rurociągach, armaturze przemysłowej i urządzeniach ciśnieniowych. Wybór odpowiedniej uszczelki ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa i trwałości instalacji. Poznaj rodzaje uszczelek stosowanych w połączeniach kołnierzowych.
Mikroguma to specjalistyczny materiał elastomerowy, który powstaje w wyniku łączenia gumy naturalnej lub syntetycznej z innymi składnikami chemicznymi. Dzięki temu procesowi uzyskuje się produkt o wyjątkowych właściwościach mechanicznych, termicznych i chemicznych. Uszczelki z mikrogumy charakteryzują się wysoką elastycznością, odpornością na ścieranie oraz doskonałym dopasowaniem do powierzchni uszczelnianej.
